如大模數(shù)齒輪選用磨齒工藝，運用的設(shè)備為磨齒機。高精度數(shù)控成型磨齒機是選擇，國產(chǎn)的如秦川展開的 YK73 系列成型磨齒機，在加工過程中都能夠根據(jù)要求自行規(guī)劃，將想要得到的齒形修型的形

狀（圖形）輸入到修砂輪程序中，再將齒向修型的要求輸入到零件加工程序中，設(shè)備將按照齒形修型程序休整成型砂輪，再根據(jù)齒向修型加工程序進行數(shù)控成型

磨齒加工。數(shù)控成型磨齒機加工精度高，但價格非常寶貴，一般用在精度要求很高（IT6 級以上）的齒輪傳動結(jié)構(gòu)中。

選用滾齒工藝的大模數(shù)齒輪齒部修型的加工方法

回轉(zhuǎn)減速機的輸出齒輪規(guī)劃精度要求 8 級以上，選用滾齒加工即可抵達，齒輪齒部修型的加工要將齒形修型與齒向修型分開進行。首要按齒形修型的規(guī)劃要求定制修型滾刀，再運用滾齒設(shè)備進行滾齒加工。滾齒時要想得到齒向修型，在滾刀進刀時在徑向方向上應(yīng)走個量值，抵達修型的作用，這個量值與齒向修型量的聯(lián)系公式：磨齒加工

手動進給仿形加工運用一般滾齒機進行鼓型加工，刀架垂直運動，刀架立柱的水平移動依托手動進給控制，通過仿形模板與百分表對照來結(jié)束，這種方法不需求對機床進行改造，依托人員手動操作結(jié)束，工件加工中需求不斷進行批改，加工一致性欠好，現(xiàn)在很少運用。

微機數(shù)控加工法通過對一般滾齒機進給安排加裝控制設(shè)備的方法，運用直流伺服系統(tǒng)控制進給安排，選用微機（程序）控制，使用光柵尺丈量進給間隔。整個設(shè)備以機床附件方法安裝在滾齒機上，結(jié)束齒向鼓型加工的主動操作。這種方法相對比較經(jīng)濟，要進行機床改造，但不需求制作控制模板，選用微機程序控制，工件加工一致性好。

本系列齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)作業(yè)。泵內(nèi)全部零件的光滑均在泵作業(yè)時使用輸出介質(zhì)而主動到達。泵內(nèi)有規(guī)劃公道的泄油和回油槽，是齒輪在作業(yè)中接受的扭矩力小，因此軸承負荷小，磨損小，泵效率高。

應(yīng)用規(guī)模：在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸、增壓泵；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；在一切產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中，均可作光滑油泵用。

齒輪泵是容積泵的一種，由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當(dāng)齒輪泵滾動時，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，構(gòu)成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來離隔的。

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